電鍍鈦掛具根據(jù)零件的形狀、鍍層技術(shù)要求、電鍍工藝和設(shè)備大小來的不同，可有不同類型的掛具。譬如自動線和手工線就有區(qū)別。通常電鍍車間都準(zhǔn)備有適用于各種常見零件的通用掛具和只為某種零件設(shè)計制作的掛具。通用掛具種類形式很多，適用于多種工藝和零件。
  通用鈦掛具：適用于多種零件和工藝。通用電鍍掛具的形式和結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鍍件的幾何形狀、鍍層的技術(shù)要求、工藝方法和設(shè)備的大小來決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時，可選用鉤狀的掛具。
  專用鈦掛具
  （1）雙極性法鍍內(nèi)孔夾具。
  （2）鍍鉻夾具。鍍鉻溶液氧化能力較強(qiáng)，掛具材料應(yīng)穩(wěn)定，可用鈦或紫銅作掛具。夾具導(dǎo)電部分應(yīng)有足夠的橫截面積，不發(fā)熱。夾具結(jié)構(gòu)以焊接形式連接，導(dǎo)電銅鉤應(yīng)彎成直角形。夾具與零件應(yīng)盡量采用螺紋接觸。內(nèi)孔鍍鉻夾具陰陽極必須隔電。利用絕緣塊（硬塑料板或有機(jī)玻璃）代替保護(hù)陰極。夾具的非工作面應(yīng)進(jìn)行絕緣，減少電流的消耗。零件裝掛的位置，氣體排除應(yīng)最容易。掛具在保證適用的前提下，應(yīng)盡量輕便、簡單、通用、裝卸方便。
  鋁和鋁合金的鈦掛具
  鋁件陽極氧化時，應(yīng)采用鋁和鋁合金的掛具。掛具應(yīng)具有彈性以將零件夾緊，防止由于接觸松動處，形成不導(dǎo)電的氧化膜，而影響陽極氧化繼續(xù)進(jìn)行。