鈦合金棒廠家使用拋光輪來除去鈦棒外表毛刺不平處，使零件外表達(dá)到光亮程度的操作即是拋光。拋光用作基體金屬外表處置前的預(yù)備和涂層(例如鎳、鉻、鈦及鈦合金等)的潤飾常用的拋光輪是用細(xì)棉布、綢和毛氈等獨自圓片登合而成的。

  (1)磨輪和拋光輪

  a.磨輪：制作磨輪的資料有毛氈、皮革、呢絨、棉布以及特種紙等。大多選用折片拼合式,用白線、魚網(wǎng)線或麻線來縫片。

  b.拋光輪：可選用各種棉布、細(xì)毛氈、皮革等資料制作拋光輪。其硬度由縫合線的間隔和布的類別來決議，縫合線的間隔越小,拋光輪的硬度也越大

  經(jīng)常選用的拋光輪有三種，即非縫合式(用于小型雜亂制品、小零件及終精拋)、縫合式(用丁形狀較簡略制品的拋光)和風(fēng)冷布輪(適合于拋光大平面、大圓管制品，后者拋光輪的布局對主動拋光機(jī)更適合,亦稱為百葉式拋光輪。它是把拋光布縫成多層厚的布條固定在拋光輪的輪緣上，仿佛呈放射形，每個布條都可獨自滾動，因而比通常拋光輪顯得格外柔軟,拋光面積比通常拋光輪面積寬20%以上。

  (4)拋光液

  選用拋光液的拋光亦稱液體拋光即在主動拋光機(jī)上選用乳化拋光液(富含不一樣粒度的磨料)替代傳統(tǒng)的固體拋光輪。這種辦法的長處如下：

  a.廢渣少：在拋光機(jī)上主動或手動增加適當(dāng)?shù)膾伖庖?，就不發(fā)生像固體拋光液那樣的廢渣或粉塵疑問。

  b.簡單清潔：拋光液滿是帶有磨粒的乳化液，故比普逋固體拋光夜簡單清潔。

  c.節(jié)省動力：選用拋光液噴液裝置長時間不須修理。

  d.延伸拋光輪的使用壽命。

  (2)粘合劑

  把磨料粒粘合在磨輪上以及制作拋光膏時均需選用粘合劑。磨輪上常用的粘合劑有水玻璃、各種膠和樹脂。這些物質(zhì)具有在必定的溫度下熔化或燒結(jié)，并在冷卻凝結(jié)后能粘結(jié)磨料粒的性能。其頂用的多的是骨膠?，F(xiàn)以它為例敘說其粘結(jié)辦法。

  將骨膠壓碎后，先用水浸泡至膠膨脹，再加人必定份額的水(通常選用膠與水之比為1:2),將膠槽于水中加熱至60—70度：溶解，然后往磨輪上涂刷膠液，涂完后立即滾壓上所需粒度的磨料，再放到烘箱中于40度左右溫度下枯燥24小時即成。制作拋光液用的粘合劑有：各種半固體性油脂、脂肪、硬質(zhì)酸、油酸、蠟和石蠟等等。

  (3)磨光和拋光資料鈦棒

  磨料：完結(jié)金屬外表切削和修平進(jìn)程所選用的首要資料即是磨料。但凡天然出產(chǎn)或人工制作的礦石，只需顆粒具有切削才能都可作為磨料。除此之外，磨料應(yīng)具有一圮的內(nèi)部布局(耐性)或內(nèi)聚力，以便確保構(gòu)成的磨粒晶體在變鈍曾經(jīng)具葙抗剪力的穩(wěn)定性;一起顆粒的形狀也很重要，在硬度一樣的條件下，球形顆粒的磨料不如銳邊顆粒磨料的磨光才能強(qiáng)。