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五金件加工方式傳統(tǒng)沖床與激光切割的比較

發(fā)布時(shí)間:2022-09-29

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近年來,國內(nèi)不銹鋼五金工具加工業(yè)積極將不銹鋼產(chǎn)品與環(huán)境保護(hù),能源資源與人文環(huán)境結(jié)合,使國際市場對國內(nèi)不銹鋼五金產(chǎn)品需求日益增長,讓國內(nèi)不銹鋼五金工具加工工業(yè)成為世界五金工具產(chǎn)業(yè)的主力軍。無論是從不銹鋼五金產(chǎn)品質(zhì)量、包裝、供貨,還是不銹鋼五金工具產(chǎn)品的研發(fā)與延伸生產(chǎn)過程都得到國際一致好評與稱贊。國內(nèi)不銹鋼五金工具發(fā)展優(yōu)勢,使得國際不銹鋼五金跨國公司的生產(chǎn)中心移向了中國,讓國內(nèi)不銹鋼五金工具進(jìn)行國際市場提供了市場依據(jù)。
五金件加工制造業(yè)經(jīng)常會用到的。在過去的傳統(tǒng)加工行業(yè)中,主要采用模具沖床的加工方式對五金件加工。根據(jù)客戶的所要的形狀,進(jìn)行開模,將模具安裝在沖床上,利用大型的沖壓力量將工件一次成型。這種方法適用于大批量的五金件生產(chǎn),速度較快,一沖成型。當(dāng)然,這樣的加工方式也存在缺點(diǎn)。比如說:沖壓出來的工件存在大量的毛刺,再比如說,模具制作、模具維修耗費(fèi)一定的成本與開發(fā)周期。
隨著激光技術(shù)的發(fā)展,五金件逐步開始使用激光切割的方式進(jìn)行加工。采用激光切割機(jī)進(jìn)行五金件加工,避免了模具所產(chǎn)生的成本,同時(shí)也有效提高了切割質(zhì)量。將工件所要切割的形狀和尺寸用CAD繪制出圖紙,寫入設(shè)備的程序,便可快速切割出工件的形狀。
較之激光切割加工方式,沖床加工也有優(yōu)劣勢。優(yōu)勢在于:沖床不受模具限制,一臺沖床可以安裝多套模具,同時(shí)一沖一成型的速度也非???。劣勢在于:沖床受形狀、幅面、材質(zhì)、厚度的制約非常大。所以采用沖床加工形狀簡單的工件、金屬薄板有較大的優(yōu)勢。
因著激光切割機(jī)切割速度快、產(chǎn)能大、生產(chǎn)周期短、切割質(zhì)量好、加工無變形、無需開模、沒有刀具磨損、節(jié)省人力成本、不受形狀的約束、自動化程度高、適用于所有金屬材料的切割等特點(diǎn),激光切割的方式被業(yè)內(nèi)稱為鈑金加工的一次工藝更改,也為鈑金加工行業(yè)認(rèn)可。目前,金屬板材薄至1mm,厚至50mm多,都在采用金屬激光切割的方式,同時(shí),金屬激光切割機(jī)也正朝著高功率的方向發(fā)展,這意味著,未來的金屬激光切割領(lǐng)域?qū)⒏芙蛹{厚的金屬加工、以及更高速度的金屬激光加工。
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